Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностная инструкция слесаря по ремонту технологических установок 5-го разряда». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Изучив обязанности слесаря-ремонтника на основе производственной, технологической и должностной инструкции, работник проходит обучение на рабочем месте с последующей сдачей профильного экзамена. Стажировка осуществляется под руководством более опытных специалистов, обладающих достаточными знаниями. Лишь после этого специалист получает право работать самостоятельно.
§ 153. Слесарь-ремонтник (2-й разряд)
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Примеры работ
1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка.
2. Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.
3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту.
4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена.
5. Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.
6. Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка.
7. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.
8. Насосы поршневые — ремонт, установка.
9. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.
10. Ограждения — снятие и установка.
11. Прокладки — изготовление.
12. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка.
13. Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт.
14. Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.
15. Шпонки — опиливание.
16. Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину.
§ 157. Слесарь-ремонтник (6-й разряд)
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.
Примеры работ
1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.
2. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка.
3. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.
4. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.
5. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты, — капитальный и средний ремонт.
6. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.
7. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка.
8. Машины агломерационные — регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.
9. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема — ремонт, испытание, сдача.
10. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача.
11. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.
12. Печи трубчатые — испытание змеевика.
13. Прессы гидравлические — капитальный и средний ремонт.
14. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.
15. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. — монтаж, ремонт, наладка.
16. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.
17. Станки координатно-расточные — восстановление координат.
18. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.
19. Станки электроимпульсные — ремонт.
20. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт.
21. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача.
22. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт.
23. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулирование.
24. Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт.
25. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные, др.), компрессоры — сборка, наладка и регулировка.
26. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.
§ 155. Слесарь-ремонтник 4-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 — 10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; способы разметки и обработки несложных различных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства кислотоупорных и других сплавов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
Примеры работ
1. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка.
2. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей — ремонт, обслуживание.
3. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка.
§ 159. Слесарь-ремонтник 8-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы.
Должен знать: конструкцию, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого экспериментального и уникального оборудования; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, ремонта и обслуживания оборудования; технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах по подготовке производства, в экспериментальных и опытных цехах.
Общие положения инструкции
В общих положениях инструкции для данного специалиста содержатся следующие пункты:
- должность сотрудника, которому слесарь-ремонтник непосредственно подчиняется;
- работники предприятия, чьи распоряжения слесарь-ремонтник обязан выполнять, с оговоркой, что такие распоряжение данный специалист выполняет, только если они не противоречат указаниям сотрудника, в непосредственном подчинении которого он находится;
- порядок назначение на должность, определяется, что данный сотрудник замещает пост на основании решения главы отдела, который принимает данное решение, согласуя его с главой подразделения;
- порядок освобождения от должности, который аналогичен порядку назначения на нее;
- слесарь-ремонтник, обладающий четвёртым разрядом, в случае его отсутствия замещается сотрудником, названным в инструкции;
- при отсутствии иного сотрудника сам слесарь ремонтник 4 разряда должен его замещать, при наличии такого положения соответствующее замещение происходит автоматически и не требует особого решения;
- сотрудник, замещающий другого в случаях, описанных в двух предыдущих пунктах, приобретает все их права и несёт все их обязанности, также он в полной мере несет ответственность за все действия, осуществленные им в период исполнения обязанностей другого работника.
§ 158. Слесарь-ремонтник 7-го разряда
Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем.
Должен знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Ответственность слесаря-ремонтника
Круг ответственности слесарей-ремонтников различается в зависимости от разряда. Рабочий до 5 разряда ответственен за:
- неподчинение, неисполнение или некорректное, несвоевременное исполнение указаний начальства;
- беспечное отношение к трудовым функциям, пренебрежение правилами безопасности;
- правонарушения в процессе исполнения своих прямых обязанностей согласно административным и уголовным статьям соответствующих кодексов;
- грубое нарушение пунктов инструкции;
- несоблюдение внутреннего распорядка, правил охраны труда и технической безопасности.
Должностная инструкция слесаря-ремонтника 5 разряда определяет шире зону ответственности, к вышеуказанному перечню добавляются меры:
- за нарушение дисциплины;
- за нарушение целостности оборудования и предметов работы.
Особенности ДИ слесаря-ремонтника 5 разряда
Полномочия специалиста в этой сфере различаются зависимо от уровня его квалификации.
Слесарь-ремонтник пятого разряда производит более сложные работы и обладает навыками, которые отличают его от специалистов низших разрядов своей повышенной сложностью.
Он также имеет и руководящие полномочия над определенным штатом людей.
Специалист, имеющий 5-й разряд должен иметь такие навыки:
- осуществлять работы по ремонту и обслуживанию сложных механизмов и оборудования;
- совершать работы по монтажу и демонтажу агрегатов и узлов;
- предотвращать и устранять проблемы и неполадки, связанные с ранним износом оборудования.
Какими личностными качествами должен обладать слесарь-ремонтник?
Работу слесаря-ремонтника нельзя назвать физически тяжелой. Однако, как это не парадоксально звучит, ее можно отнести к творческим специальностям. Поэтому представители этой профессии должны не только отличаться любовью к технике и механизмам, но и обладать такими личностными качествами, как:
- хорошая память;
- точный глазомер;
- креативность;
- находчивость;
- изобретательность;
- внимательность;
- усидчивость;
- настойчивость;
- пространственное воображение;
- развитая моторика рук;
- аккуратность;
- организованность;
- ответственность.
Кроме того, вопреки устойчивому мнению, слесарь-ремонтник должен много знать. Он должен с легкостью ориентироваться в:
- свойствах металлов и материалов, из которых изготовлены аппараты и механизмы,
- устройстве и принципах работы техники, которая подвергается ремонту,
- законах механики и физики, согласно которым и приходит в действие все, с чем сталкивается слесарь,
- технологии ремонта и технике безопасности при его проведении,
- технологии запуска оборудования и его отладки после сборки или ремонта.
Профессиональные навыки слесаря-ремонтника должны быть не менее обширны. В частности, он должен уметь читать схемы и чертежи, определять причины поломки, выявлять узлы и детали, которые вышли из строя и привели к сбою работы, а также своевременно определять подверженные риску места, чтобы предотвратить поломку механизма.
§ 81. Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов. Слесарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам с применением универсальной оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения; способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Основные обязанности слесаря-ремонтника по должностной инструкции
За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
Если после прочтения этой статьи Вы не получили однозначного ответа, обратитесь за быстрой помощью:
Должностная инструкция слесаря регламентирует трудовые взаимоотношения. Документ содержит общие положения о должности, требования к образованию, опыту работы, знаниям, порядок подчинения, занятия и освобождения сотрудника от должности, перечень его функциональных обязанностей, прав, виды ответственности.
Инструкцию разрабатывает начальник подразделения организации. Утверждает документ директор организации.
Предоставленную ниже типовую форму можно использовать при составлении должностной инструкции слесаря механосборочных работ, слесаря-инструментальщика, по ремонту автомобилей и т.п. Ряд положений документа могут отличаться в зависимости от специализации работника.
Требования на основе разрядной сетки
Должностная инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда обязывает его:
- Чётко знать устройство обслуживаемого оборудования.
- Владеть навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
- Знать принцип взаимодействия и назначение сопряженных механизмов и узлов.
- Быть знакомым с техническими условиями испытаний, регулировки и приемки оборудования.
- Знать свойства материалов, подвергаемых им обработке.
- Уметь пользоваться универсальными приспособлениями и применяемыми контрольно-измерительными приборами.
- Знать квалитеты точности, параметры указанной на чертежах шероховатости, систему посадок и допусков.
- Владеть правилам строповки и перемещения грузов.
- Правильно эксплуатировать грузоподъёмные средства и машины, управление которыми осуществляется с пола.
В свою очередь, должностная инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда гласит, что работник должен:
- Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
- Уметь регулировать узлы и механизмы.
- Владеть способами устранения дефектов во время ремонта, сборки, испытания закрепленного оборудования.
- Быть знакомым с устройством, назначением и правилами пользования контрольно-измерительными приборами.
- Знать особенности и конструктивные нюансы специальных и универсальных приспособлений.
- Знать параметры допусков, посадок, квалитетов точности, шероховатости.
- Свойства различных сплавов.
- Основные позиции планово-предупредительных ремонтов оборудования.
II. Должностные обязанности
В обязанности слесаря-ремонтника входит:
В обязанности слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования входит:
1. Выполнение работ по разборке и сборке сельскохозяйственных машин и оборудования:
— Очистка и мойка машин, агрегатов, узлов и деталей сельскохозяйственных машин и оборудования
— Снятие агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования
— Разборка агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования на детали
— Сборка агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования
— Установка узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования
2. Выполнение работ по монтажу и демонтажу сельскохозяйственного оборудования:
— Подготовка к демонтажу сельскохозяйственного оборудования
— Демонтаж сельскохозяйственного оборудования
— Проверка комплектности монтируемого сельскохозяйственного оборудования
— Подготовка к монтажу сельскохозяйственного оборудования
— Монтаж сельскохозяйственного оборудования
— Оценка качества монтажных и демонтажных работ
Разряды слесаря-ремонтника и как их получить
Слесарь ремонтник может обладать разрядом с начального первого до самого старшего шестого.
Первый разряд соискателю профессии присваивают автоматически, как только он начинает обучение на данную специальность. Разумеется, наличие данного разряда не даёт права выполнять любые виды работ самостоятельно, ученик с первым разрядом приобретает право только выполнять операции по профессии с целью её освоения и под руководством преподавателя.
Следующие два разряда также относятся к ученическим. Получившему их сотруднику по-прежнему приходится выполнять часть операций под надзором мастера. При этом слесарь-ремонтник, достигший третьего разряда, оставаясь учеником, выполняет под руководством мастера лишь самые сложные действия. Основную часть работы он выполняет самостоятельно.
Дальнейшие разряды с четвертого по шестой сотрудник получает в результате аттестации. По мере роста его разряда расширяется и объем операций, которые подобный сотрудник может осуществлять. Соответственно растёт и его заработная плата.